1.Classificació deabrasiurodes
Disc abrasiues pot dividir en moles abrasives ordinaris (corindó i carbur de silici, etc.), abrasius súper durs abrasius naturals i moles (diamant i nitrur de bor cúbic, etc.) segons els abrasius utilitzats;
2.Roda de diamant
Els abrasius de diamant s'utilitzen com a matèries primeres, i la pols metàl·lica, la pols de resina, la ceràmica i el metall galvanitzat s'utilitzen respectivament com a agents d'unió. Els abrasius rodons consolidats amb un forat passant al centre s'anomenen moles de diamant (moles d'aliatge). L'estructura de la mola de diamant es compon generalment de tres parts: capa de treball, matriu i capa de transició. La capa de treball, també coneguda com a capa de diamant, es compon d'abrasius, agents aglutinants i farciments, i és la part de treball de la mola. La capa de transició, també coneguda com a capa no diamantada, es compon d'agent d'unió, pols metàl·lica i farciment. És la part que connecta fermament la capa de diamant amb el substrat.
3.Acer inoxidabledisc abrasiu
El disc de rectificat d'inox és el millor tall per a acer endurit. Com tothom sap, l'acer inoxidable és un material relativament dur, i és molt difícil tallar-lo.
Els paràmetres característics de la mola inclouen principalment abrasiu, viscositat, duresa, agent d'unió, forma, mida, etc.
4.Model de tall abrasiu
Les especificacions estan escrites a la marca comercial i es poden veure paraules com A30Q4B a la impressió. Això mostra moltes coses. En primer lloc, A representa el corindó marró abrasiu, i hi ha altres abrasius com el corindó blanc WA i el corindó negre BA. El 30 darrere d'A representa la mida de la partícula. La mida de la partícula fina és més suau i la rugositat de la superfície és menor, però la velocitat de mòlta és lenta; la mida de la partícula gruixuda té una rugositat superficial més gran, però la velocitat de mòlta és més ràpida. Q significa duresa. 4 representa el número de l'organització. El BF més gruixut significa enllaç de resina.
5.Especificacions de tall abrasiu
Les moles de mòlta tenen diferents formes i mides, que són adequades per a diferents processos de mòlta. La mola està sotmesa a una gran força centrífuga quan gira. Si no hi ha prou força, la mola esclatarà i provocarà accidents greus.
La mida de la força centrífuga és proporcional al quadrat de la velocitat perifèrica de la mola, de manera que quan la velocitat perifèrica de la mola s'augmenta a un cert valor, la força centrífuga superarà el rang admissible de la força de la mòlta. roda, fent que la mola esclati, de manera que s'especifiquen tot tipus de mola. Per aconseguir una velocitat de treball segura, la velocitat ha de ser molt inferior a la velocitat d'esclat de la mola. La velocitat de treball segura de la mola està marcada amb la velocitat de treball més alta a la mola i el seu factor de seguretat és d'1,5
